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              多風道燃燒器的技術特點

              2019-09-07

                火焰形狀調整幅度大內、外風及煤風噴出后,由于其速度差促使動量相互轉移而迅速混合,同時,來自熟料冷卻機的熾熱二次空氣促使煤粉達到燃燒點形成火焰。內外風及煤風形成三股同軸射流,其射流總動量衡量著一次射流對二次風的引射力,即煤風、一次風和二次風的混合能力。具有切向速度的旋流內風出口后帶動煤風的外風產生旋轉,其角動量的大小控制著射流的擴展角,即控制火焰形狀。射流中的角動量的大小可通過改變內、外風的用量比例來控制,從而使火焰的形狀能夠隨意調整,以滿足回轉窯熟料煅燒過程中的各種公益要求。

                當入窯生料在分解爐預燒不好,而窯頭來料較大時,中控操作減料降速的同時,應增加內風的比例以強化煅燒,從而大大減少“竄料”的危險性。

              節能優勢

              (1)能大幅度降低一次風用量,實現節煤的目的。一般可以從原有的單風道的一次風用量占總風量的

              20%,降到7%~8%。為多用高溫二次風創造了條件,節省了一次風所需要的電能。

              (2)提高了一次風速度,提高煤管對火焰的推力,加快燃料燃燒速度,有利于完全燃燒。

              (3)對不同煤質有較強的適應能力。對于使用無煙煤和高灰分低熱值的劣質煤的使用提供了條件。盡管如此,設計時也應該以一種相對穩定的煤質為基本要求。

              (4)中心風的作用。多風道的燃燒器多了一個風量不大、壓力不高的中心風,其作用不可小視。引入少量的冷空氣進入火焰中心,不但降低了此處的溫度,還可以頂住旋流風在噴嘴附近形成的回流負壓區,避免了 “回流”或“回火”的形成,從而延長噴煤嘴的壽命。

              由于火焰中心溫度降低也使NOx的產生得到了降低。

              燃燒強度高

              傳統的單風道燃燒器射流中心煤粉濃度很高,大約3 倍于窯外徑的火焰區域處于嚴重缺氧狀態,使火焰難以提高。多風道燃燒器,內風作為火焰中心助燃空氣,明顯改善了火焰的燃燒情況,加之旋流射流的角動量和各射流股間的速度差增強了噴嘴出口處的湍流強度,使得火焰的燃燒強度大大提高,從而有利于熟料質量和產量的提高。

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